Herausforderung
Für die Herstellung von Kunststoffen wird Propen benötigt, das per Kesselwagen zum Produktionsstandort geliefert wird. Nach dem Druckausgleich zwischen Transportbehälter und Lagertank kann das Gas nicht vollständig übertragen werden, wodurch Restmengen im System verbleiben.

Lösung
Kolbenkompressoren ermöglichen eine gezielte Nachverdichtung des Gases und sorgen dafür, dass der Transfer vollständig durchgeführt werden kann.

Durch die Anpassung an variable Ansaugdrücke lässt sich der Prozess flexibel steuern und optimal an die jeweiligen Betriebsbedingungen anpassen.

Umsetzung in Deutschland
In einer Anlage zur Flüssiggas Umfüllung wird ein ölfreier Kolbenkompressor eingesetzt, der das Propen nach dem Druckausgleich weiter verdichtet und den Transfer in den Lagertank fortsetzt.

Die Anlage ist so ausgelegt, dass unterschiedliche Druckverhältnisse zuverlässig ausgeglichen werden können. Dadurch wird eine kontinuierliche und effiziente Befüllung sichergestellt.

Ergebnisse

• Vollständiger Flüssiggastransfer ohne Restmengen
• Reduzierter CO₂ Ausstoß durch geringeren Transportbedarf
• Weniger Kesselwagen erforderlich
• Effizienter und flexibler Anlagenbetrieb