Flüssiggastransfer von Propen mit ölfreien Kolbenkompressoren

Beim Umfüllen von Propen aus einem Kesselwagen in einen Lagertank reicht der natürliche Druckausgleich nicht aus, um das Gas vollständig zu übertragen. Ein ölfreier Mehrer Kolbenkompressor der Baureihe TEL 80 übernimmt die Nachverdichtung und ermöglicht einen zuverlässigen Flüssiggastransfer auch bei variablen Druckverhältnissen.

Wie funktioniert der Flüssiggastransfer von Propen?

Für die Herstellung von Kunststoffen wird Propen per Kesselwagen zum Produktionsstandort geliefert und in einen Lagertank umgefüllt. Während des Transfers gleichen sich die Drücke zwischen den Behältern zunehmend an. Dadurch können Restmengen im Transportsystem verbleiben.

Welche Aufgabe übernimmt der Kolbenkompressor?

Nach dem Druckausgleich übernimmt der Kolbenkompressor die weitere Verdichtung des Gases und unterstützt damit den vollständigen Transfer in den Lagertank.

Durch die Auslegung für unterschiedliche Ansaugdrücke kann sich der Kompressor flexibel an die wechselnden Druckverhältnisse während des Umfüllprozesses anpassen.

Wie wurde der Propen-Transfer umgesetzt?

In einer Anlage in Deutschland kommt ein ölfreier Mehrer Kolbenkompressor der Baureihe TEL 80 zum Einsatz. Der einstufige Kompressor arbeitet mit Ansaugdrücken zwischen 1,5 und 5,0 bar(a) und verdichtet das Gas auf 7,5 bis 9,0 bar(a).

Dadurch können unterschiedliche Druckverhältnisse während des Umfüllvorgangs ausgeglichen und der Transfer zuverlässig fortgeführt werden.

Welche Vorteile bietet die Nachverdichtung beim Flüssiggastransfer?

• Möglichst vollständige Übertragung des Propens
• Reduzierung von Restmengen im Transportsystem
• Flexible Anpassung an unterschiedliche Ansaugdrücke
• Zuverlässiger und kontinuierlicher Umfüllprozess
• Potenziell geringerer Transportbedarf durch bessere Nutzung der gelieferten Gasmenge