Stickstoffverdichtung im Thermalbad mit Membrankompressoren

Lösung | Membrankompressor
Anwendung | Stickstoffverdichtung
Land | Deutschland

Für die Modernisierung der Stickstoffversorgung setzt ein Thermalbad in Deutschland drei Mehrer Membrankompressoren der Baureihe MRE 300 ein. Die redundant ausgelegte Anlage gewährleistet eine zuverlässige Druckversorgung und verdichtet Stickstoff von 1,8 bis 2,2 bar(a) auf 11 bis 12 bar(a).

Warum wurde die Stickstoffversorgung modernisiert?

Die bestehende Anlage des Thermalbads entsprach nach vielen Betriebsjahren nicht mehr den aktuellen Anforderungen an Effizienz, Dichtheit und Umweltverträglichkeit. Für die Modernisierung wurde eine zuverlässige Lösung zur sicheren und kontinuierlichen Stickstoffverdichtung benötigt.t.

Warum kommen Membrankompressoren zum Einsatz?

Membrankompressoren ermöglichen eine gasdichte und ölfreie Verdichtung und eignen sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Reinheit und Betriebssicherheit. Mehrer Membrankompressoren sind für einen zuverlässigen Dauerbetrieb ausgelegt.

Wie wurde die Anlage im Thermalbad umgesetzt?

Im Zuge der Modernisierung wurden drei Membrankompressoren der Baureihe MRE 300 eingesetzt. Die Anlage ist redundant ausgelegt und sorgt dadurch für eine kontinuierliche Druckversorgung verschiedener Anwendungen.

Welche Vorteile bietet die redundante Stickstoffverdichtung?

  • Hohe Betriebssicherheit durch redundante Auslegung
  • Gasdichte Stickstoffverdichtung
  • Zuverlässige und kontinuierliche Druckversorgung
  • Stabiler Dauerbetrieb

Technische Daten des MRE 300

Baureihe MRE 300
Ausführung einstufig, einfachwirkend
Ansaugdruck 1,8 bis 2,2 bar(a)
Enddruck 11 bis 12 bar(a
Volumenstrom 26 bis 33 Nm³ pro Stunde
Gaszustand wasserdampfgesättigt
Kühlung wassergekühlt
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